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    數控車床對主軸部件的要求

    文章出處:人氣: 發表時間:2021-04-10 14:58:17

    數控車床的主軸部件不只要滿意精加工時梢度較高的要求,還要滿意粗加工時具有切削的才能,同時,數控機床主軸部件應有更高的動、靜剛度和抵抗熱變形的才能。因此數控車床的使用是對主軸部件有一定要求的:

      1.足夠高的剛度。車床在作業時,通常選用高速切削,這就需求主軸部件有很高的剛度,不然,主軸在外力的效果下產生較大的彈性變形而引起振蕩,影響加工零件的精度和表面粗糙度。

      2.較高的反轉精度。車床主軸部件的同轉精度是指在空載低速時,在主軸前端裝置工件、夾具或刀具的定位面上,用千分表測得的徑向跳動量和軸向跳動量。它的高低直接影響被加工零件的幾何精度和表面質量。所以。車床主軸部件有較高的反轉精度。

      3.較好的抗震性。車床主軸部件的抗震性是指在數控加工中,主軸部件抵抗震動并堅持平衡作業的才能。車床若產生振蕩,就會影響工件的表面質量、刀具耐用度和主軸軸承的壽數,還會產生噪聲而影響作業環境。

      4.熱穩定性強。主軸部件的熱穩定性是指主軸部件抵抗因受熱而產生形位改變的才能。車床在作業時會因摩擦、攪油或其他原因產生熱量,導致主軸部件溫度不平衡,使主軸部件產生形狀和方位上的畸變,然后影響加工精度。

      5.精度堅持性長。主軸部件的精度堅持性是指主軸長期堅持本來的制作精度的才能。車床設備昂貴,為了加速車床設備的出資回收,使車床堅持很高的開動率。同時,又希望延長運用期,削減修理次數,這就要求車床主軸部件有良好的精度堅持性。

      6.定位牢靠精確。車床主軸部件結構應確保有牢靠的徑向定位精度和軸向定位精度,以確保工件或刀具裝夾牢靠,定位精確,減小裝夾差錯和定位差錯對加工質量的影響。

      7.其他要求。對需自動換刀的車床,其主軸部件往往還要求有自動刀具裝卸、吹屑和主軸定向準停等功用,以滿意車床提高自動化水平和縮短輔助時刻的要求。

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